馬口鐵盒制作工藝
馬口鐵盒是干什么的呢?按字面理解應(yīng)該是收納鐵盒子。馬口鐵盒主要用于食品包裝鐵盒、罐的生產(chǎn),因為馬口鐵將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中,具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性。
每個鐵罐都是由鐵料-印刷-裁剪-沖壓-裝配-包裝,一步一步完成的。
1、鐵料:一般在確認(rèn)訂單后就會按近排版圖訂購最適合的鐵料,鐵料品種,尺寸等,鐵料通常會直接儲存在印刷廠,關(guān)于鐵料品質(zhì)的鑒定,可以通常目測的方法,看表面是否有劃傷的痕跡,紋路是否均勻,是否有銹點等,用等千分尺可以測出厚度,用手拗可以感覺它的硬度。
2、印刷:菲林和排版圖都給印刷廠后印刷廠就排拼版印刷,通常都會提供樣板給印刷廠跟色,在印刷的過程中要留意的就是看印刷調(diào)色是否跟上樣板,套位是否準(zhǔn)確,是否有污點,是否有傷痕等等。這些問題一般負(fù)責(zé)的印刷廠都可以自己控制。
3、裁剪:印好鐵料回廠后就可以按排裁床裁剪開料了,在剪床墊留意的是看操作工人是否按刀口線來裁剪,長度是否合,均勻。工人在放料時是否相互刮傷等,要在最初的操作工位把關(guān)質(zhì)量。
4、沖壓:既是在沖床上將鐵片壓制成形,這是做罐子最主要的工作,通常一個罐子要分好多工序才能完成。天地蓋的兩片罐的大致工序為:蓋子:開料-飛邊-卷線。底蓋:開料-飛邊-預(yù)卷線-卷線。
天地蓋扣底工序(封底)罐的工序,蓋子:開料-飛邊-卷線罐身:開料-預(yù)彎-剪角-成形-扣骨-沖身(扣底)-封底。底的工序就是:開料。如果鐵罐是帶鉸鏈的,那么蓋和身就各多一個工序:打鉸。
在沖壓過程中通常是產(chǎn)品損耗最大的,要留意工作操作是否規(guī)范,產(chǎn)品表面是否有刮傷,卷線是否有批批縫,扣骨位是否扣緊,通常的做法是在生產(chǎn)大貨前安排生產(chǎn)大貨樣確認(rèn),并按確認(rèn)的大貨樣進行生產(chǎn),這樣可以減少很多的麻煩。
5、包裝:生產(chǎn)完成沖壓后,包裝部負(fù)責(zé)清潔并裝配,入膠袋和裝箱。這個環(huán)節(jié)是產(chǎn)品的一個收尾工作,產(chǎn)品的清潔很重要,所以工作在包裝之前要做好清潔工作,然后按照包裝方法進行包裝,款式多的產(chǎn)品一定要將款號和箱嘜對好并款擺放。包裝過程中要注意的就是盡可能減少次品流入成品中,裝箱數(shù)量一定要準(zhǔn)確。
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