馬口罐主要分為三片罐和兩片罐。

按照罐身加工方法不同可將三片罐分為以下幾種：

錫焊罐：已經(jīng)基本淘汰

粘結(jié)罐：新型工藝

卷接罐：用于制造密封要求不怎么高的通用罐，罐和身的接縫相互鉤合。

熔焊罐：現(xiàn)在常用。

接下來主要講三片罐中的卷接罐制造工藝：（以圓形罐為例）

1、下料：用剪板機(jī)按照?qǐng)D紙要求的尺寸把馬口鐵板剪成罐身板或罐蓋、罐底毛坯

卷接罐制造工藝：

2、切角與切缺：在矩形的坯料的一端切去上下兩角，而在另一端的對(duì)應(yīng)處切出上下兩個(gè)缺口，這樣可使罐身接縫的上下兩端有兩層板料的重疊，以便翻邊和封罐。切角可以切成直角形、寶塔形、鈍角形；切缺可以切成V形或者U形。

3、卷邊：卷邊是需要卷邊機(jī)的配合將罐身坯料的口部像內(nèi)卷成一個(gè)小小的圓弧，防止罐身的口部銳邊傷人。

4、端折：馬口鐵罐生產(chǎn)中的端折就是為了讓罐身成圓時(shí)能夠相互鉤合，從而使用用端折機(jī)器將兩端分別向方面和正面折邊。

5、成圓：在三輥機(jī)上進(jìn)行，讓上輥與下面二輥旋轉(zhuǎn)方向相反。鐵皮從中間通過時(shí)，在壓力與摩擦力的作用下卷成圓筒形。

6、踏平：罐身兩邊的端折互相鉤合之后利用踏平機(jī)壓平，形成牢固的銳邊接縫。

7、翻邊：翻邊的方法有旋壓式翻邊、彎折式翻邊、撞擊式翻邊，其目的都是為了封罐，保證卷封的質(zhì)量。

8、封底：在封罐機(jī)上進(jìn)行，讓罐身與罐底通過二重卷邊實(shí)現(xiàn)封合。

9、滾凸筋：在罐身上滾出加強(qiáng)筋