生活中隨處能看到鐵罐子包裝的產(chǎn)品，鐵罐子作為金屬包裝容器受到社會(huì)廣泛認(rèn)可，常說(shuō)的鐵罐分為兩種即國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)罐和雜品罐。雜品罐因?yàn)闆](méi)有統(tǒng)一的制作標(biāo)準(zhǔn)，可以根據(jù)市場(chǎng)產(chǎn)品包裝需求定制不同形狀、大小、工藝的鐵罐，這種鐵罐適用范圍更加廣泛，那么馬口鐵罐是怎樣加工出來(lái)的呢？具體有哪些生產(chǎn)工藝流程一一為你分解。

　　鐵罐子加工的程序大體分為六大步，根據(jù)產(chǎn)品包裝工藝不同可能會(huì)有其他的加工流程。鐵罐是由印刷處理后的馬口鐵做成的，按照形狀可以分為圓罐、心形罐、方形罐、異形罐等等，按照結(jié)構(gòu)分為開(kāi)窗鐵罐、翻蓋鐵罐、天地蓋鐵罐等等。不管什么形狀和結(jié)構(gòu)的鐵罐加工，它的基本加工工藝都是相同的。

　　首先，訂單確認(rèn)前要確認(rèn)選擇什么樣的材料，包括鐵料品種、大小等；第二步就是鐵料印刷，印刷廠負(fù)責(zé)把圖案色彩給印到鐵皮的表面，印刷過(guò)程包含內(nèi)涂、印白或涂白、制版到印刷；第三步是裁剪，先要檢查鐵皮表面是否有污點(diǎn)或者刮痕，這是影響后期鐵罐的合格率要把它去除了，裁剪尺寸要把控好，切口均勻光滑；第四步就是沖壓造型，它是將鐵片制成鐵罐的一道工序；最后是收尾包裝，檢查次品核對(duì)裝箱數(shù)量。

　　鐵罐子加工是環(huán)環(huán)相扣的一道流程，需要各個(gè)部門相互配合相互監(jiān)督，這樣才能提升鐵罐的產(chǎn)品質(zhì)量。